模板、鋼筋、混凝土的施工
2.1 模板制作
底模由組合建筑鋼模組合而成,為了保證表面美觀,在組合鋼模上再加層高強竹膠板。側模用槽鋼、角鋼等做成定型骨架與鋼板一起加工成2.4m長一塊的定型鋼模,每塊鋼模用法蘭聯結,接縫處用3mm的橡膠皮作墊片以防漏漿。
由于箱梁混凝土分兩次現澆,為了表面美觀,在外膜的拐角處用3×3cm小木條做假縫。
內膜分兩次做,第一次用建筑鋼膜做內模,用8×12cm方木做橫撐,當第一次混凝土達到一定強度后拆除第一次內模,再用8×12cm方木搭設小排架,在排架上鋪設2cm的木板,在木板上鋪一層油毛氈,綁扎好鋼筋就可澆筑第二次混凝土了。
2.2 鋼筋制作
鋼筋的對焊應特別重視,成型的鋼筋骨架用吊車起吊放到施工斷面,主骨架就位后,再扎底板鋼筋,底板鋼筋焊接的接頭盡可能布置在各孔的1/4L處,同時接頭應盡量避免在同一截面上。所有的電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離均應符合施工規范要求。
2.3 混凝土的施工
混凝土澆筑前應對支架、模板和預埋件進行認真檢查,清除模板內的雜物,并用清水對模板進行認真沖洗。為防止混凝土本身的收縮及施工時間較長,混凝土中應摻入緩凝劑。澆筑過程中底板后肋板用插入式振搗器振搗,頂板部分用平板式振動器振搗,注意不要振破預應力束波紋管道,以防水泥漿堵塞波紋管。