由于預應力鋼絲強度高、塑性低,對腐蝕比普通鋼筋敏感。如果在儲存和運輸過程中 遭到雨淋、濕氣或腐蝕介質的作用,則預應力鋼材會發生電化學腐蝕,使鋼絲表面形成大小不等彌散分布的腐蝕坑,腐蝕坑即相當于一個“缺口”。在受拉過程中,引起應力不均勻分布,且造成“缺口”邊緣處應力集中。在平均應力較低時,“缺口”邊緣應力已達到斷 裂應力,引起早期斷裂。腐蝕所造成的“缺口”敏感效應與鋼材的組織有關,在有較高含 碳量及較高的殘余應力時,會使“缺口”對應力更為敏感。由于預應力鋼絲截面小,應力 高,變形低,必須嚴防銹蝕。有嚴重銹斑或腐蝕的鋼絲不得使用。
應力腐蝕是在鋼材的拉應力與腐蝕介質共同作用力發生的。即拉應力使鋼材的晶粒滑 移,當有腐蝕介質時,晶粒之間的物質遭到破壞,從而使鋼材產生晶間裂縫而發展成沿晶 界的斷裂。發生應力腐蝕斷裂時,事先無*預兆而突然斷裂,危害較大。由于預應力高 強鋼材的低應變特性,它對應力腐蝕較為敏感。目前,應力腐蝕已成為衡量預應力鋼材性 能的一項重要指標而受到各國重視。
預應力鋼絲表面被鋅是一種延緩鋼絲腐蝕和應力腐蝕的有效方法。當鍍鋅鋼絲表面存 在有深達鋼基的缺陷(如裂紋、剖痕、切口等)或出現局部腐蝕坑(尤其是尖而深的坑) 時,鍍鋅鋼絲就會發生氫脆斷裂現象。
對預應力鋼絲和預應力鋼絞線,制造廠應對表面防腐問題,例如工藝上的涂銅、磷化 處理,以及日本工廠采用的黑化工藝著色等進行探索研究。現在,國外也提出冶煉成分中含銅可以防腐的科研設想。